在東莞條碼印刷廠家與客戶交接成品的過程中，往往是印刷廠認為自己出廠的產品是合格的，而客戶卻堅持認為產品不合格、甚至不能接受。結果，出現爭議后，雙方溝通十分困難，客戶認為印刷廠成品不合格，卻在找借口、無理狡辯；印刷廠認為客戶無理取鬧、付款資信存在問題。

4. 紙張誤差：

由于造紙工藝的問題，不同造紙廠家生產的同一種紙張的亮度、薄厚、質感都會有所差別。比如紫興、大宇和金東三家生產的同一克重的銅版紙，其質感是不同的，當然差別也不是大得沒邊。再如亞太膠版紙，紙張的細膩程度和白度要好于其它國內廠家，但價格也要高出50%左右。另外，同一廠家生產的同一克重的紙張，由于出廠時間不同，在生產工藝上可能會略有變化，加上可以接受的誤差等原因，其亮度、薄厚、質感也是不同的。事實上，在印刷廠購進的每批紙張的標簽中，造紙廠都事先作出了此類聲明，要求不能與以前的紙張混用，以免在用戶比較時發(fā)生偏差。對于印刷廠來說，則應在每次印刷前，向客戶提供將要使用的印刷產品紙樣，由客戶確認后投入印刷，以免出現此類爭議。

5. 印刷機械誤差：     

印刷機械的誤差體現在兩點。一點是套印精度問題，另一點是墨色問題。我們知道，彩色印刷實際上是四色套印，即紅、黃、藍、黑四色疊加在一起，而套印的內容反映在膠片上，就是我們前面提到的網點，通俗地講，就是一個個小圓點。根據我國的印刷機械行業(yè)標準，印刷機的套準精度、也就是網點的疊加精度要求為0.033mm，實際機械精度一般要高于此標準，多為0.01mm，當然也有的印刷機械為0.1毫米(多為單色機)。但即便如此，如果使用40倍放大鏡觀察印刷成品，仍可以看出其網點的疊加出現偏離。因此，在印刷成品交接過程中，我們只能達到用肉眼觀察沒有問題的地步，除非印刷成品是千年稀世之珍品，否則印刷廠是不可能接受客戶拿放大鏡挑毛病的作法的。對于墨色問題，由于上墨裝置墨量補償，也是存在一定偏差的，這在前面已有論述，本處不再贅述。

6. 裁切尺寸誤差：

在印刷完成之后，進入的下一個重要環(huán)節(jié)是使用裁紙刀裁切印刷成品。在裁切成品時，由于裁刀本身的誤差問題，裁切成品后的誤差也是客觀存在的。事實上，根據相關國家標準，在人民幣印刷成品中，裁切尺寸的誤差范圍為0.5毫米，證券印刷品的誤差范圍為1毫米。也就是說，人民幣和流通證券的大小也不是完全一致的，只是其誤差必須落在一定范圍內。對于一般印刷品來說，裁切的尺寸誤差多在上下2毫米。

7. 心理預期誤差：

確切地講，心理預期誤差并不應該歸在我們所討論的印刷誤差范疇之內。之所以提到這個問題，是因為我們在與客戶交往過程中，這個問題是我們經常遇到、很難解決、而又不得不面對的問題。對于長期接觸印刷品的客戶來說，經過長期的經驗和知識積累，對于哪些誤差是可以接受的、哪些錯誤是不能接受的，都已經有了明辨是非的洞察力，與印刷廠溝通起來比較容易。而有一部分客戶在制作印刷品時，可能會懷著非常高的心理預期，希望把印刷品做得美侖美奐。對這部分客戶，印刷廠則要擔當起教育和培訓市場的任務，與客戶多進行溝通。畢竟，印刷品就是印刷品，不是藝術品。溝通不善對于雙方都是一個不愉快的記憶。